铣削工件内腔时,一般采用立铣刀侧刃切削,铣刀的切入和切出应尽量()。
被加工零件如图3示。零件四周的60×80尺寸、上下表面及内腔槽已加工到尺寸,准备加工上凸台的外形轮廓,采用Φ8立铣刀,工件坐标系设定:X。、Y。在零件的左下角,Z。在工件的上表面。 利用刀具长度补偿和半径补偿功能,编写凸台外形轮廓加工程序,仔细阅读图纸,在程序空缺处补齐(从备选程序段中选择,直接填在空格上)加工程序。
铣削封闭键槽时,应采用立铣刀加工。
用立铣刀加工平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。
采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时,应沿切削起始点的延长线或()方向切入,以避免在切入处产生刀具刻痕。
用毛坯尺寸为102mm×62mmx12mm板料,加工成如图4所示的盖板零件。用¢10mm的立铣刀加工外轮廓,主轴转速为1000r/min,进给速度为120mm/min。工件坐标系原点(Xo、Yo)设定在¢40mm的孔中心位置,其Z坐标定在毛坯上表面,起刀点在(0,0,100)位置,从A点切入(图中左下角),采用顺铣方式加工,利用刀具半径补偿功能(刀具半径补偿值放在D2中),编写外轮廓加工程序。
轴类零件铣削A型键槽时,应采用立铣刀加工。
立铣刀铣削平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。
采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时,应沿切削起始点的延长线或()方向切入,以避免在切入处产生刀具刻痕。
立铣刀与键槽铣刀的不同之处在于()