某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程,装置安装工程内容包括:机械设备安装;工艺设备包括28台重30~120t的塔、器类设备的吊装;油、气和其他介质的工艺及系统管道安装;电气仪表、给排水、防腐绝热工程及露天照明等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧,北侧隔路与轻石油罐区相邻。根据工程现场情况,机电安装公司组建了现场施工项目部,建立了项目部风险管理组,制定了风险控制措施,落实了施工现场的风险控制。 施工开始后,发生了下列事件: 事件1:有一台高度为60m的大型分馏塔,属于Ⅱ类压力容器,分三段到货,需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法,并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时,项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格,要求项目暂停施工。 事件2:工艺管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。查出的问题有:个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符;焊接记录中有部分焊材代用,焊缝外观检查有漏检,部分焊机性能较差。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。 露天照明工程完工后,项目部进行了通电试灯,照明电器验收合格,安全和使用功能的检验检测记录齐全。工程项目全部完工后,项目部进行了风险后评价,对已完成的项目进行分析、检查和总结,并交工验收。 针对事件2指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。
某地拟新建一个制药厂项目。根据预可行性研究提供的工艺设备清单和询价资料,估算该项目主厂设备投资4200万元,主厂房的建筑工程费占设备投资的18%,安装工程费占设备投资的12%,其他工程费用按设备(含安装)和厂房投资系数法进行估算,有关系数见表4-87。上述各项费用均形成企业固定资产。 预计建设期物价平均上涨率3%,基本预备费为10%。建设期2年,建设投资第1年投入60%,第2年投入40%。本项目的资金来源为自有资金和借款,贷款本金为6000万元,年利率为6%。每年贷款比例与建设资金投入比例相同,且在各年年中均衡发放。与银行约定,从生产期的第1年开始,按5年等额还本付息方式还款。固定资产折旧年限为8年,按平均年限法计算折旧,预计净残值率为5%,在生产期末回收固定资产余值。项目生产期为8年,流动资金总额为500万元,全部源于自有资金。生产期第1年年初投入流动资金总额的30%,其余70%于该年年末投入。流动资金在计算期末全部回收。预计生产期各年的经营成本均为2000万元(不含增值税进项税额),销售收入(不含增值税销项税额)在生产期第1年为4000万元,第2~8年均为5500万元。营业税金及附加占销售收入的比例为5%,所得税率为33%,行业基准收益率i=15%。复利系数表见表4-88。 编制项目投资现金流量表(将相关数据直接填入表4-89中)。计算项目投资税后财务净现值,并评价本项目在财务上是否可行。(计算结果均保留两位小数)
国家对严重危及施工安全的工艺、设备、材料实行()制度。
加油加气站工艺设备应配置灭火器材,每2台加气机应配置不少于( )具4kg手提式干粉灭火器,加气机不足2台应按2台配置。
工艺设备的接地是为了()的作用,防止火灾,防止爆炸事故的发生。
《安全生产法》对生产工艺、设备有何规定?
背景资料:某工业项目建设单位通过招标与施工单位签订了施工合同,主要内容包括设备基础、设备钢架(多层)、工艺设备、工业管道和电气仪表安装等。 工程开工前,施工单位按合同约定向建设单位提交了施工进度计划,如下图所示。 上述施工进度计划中,设备钢架吊装和工艺设备吊装两项工作共用一台塔式起重机(以下简称塔机),其他工作不使用塔机。经建设单位审核确认,施工单位按该进度计划进场组织施工。 在施工过程中,由于建设单位要求变更设计图纸,致使设备钢架制作工作停工10日(其他工作持续时间不变),建设单位及时向施工单位发出通知,要求施工单位塔机按原计划进场,调整进度计划,保证该项目按原计划工期完工。 施工单位采取措施将工艺设备调整工作的持续时间压缩3日,得到建设单位同意。施工单位提出的费用补偿要求如下,但建设单位没有全部认可。 (1)工艺设备调整工作压缩3日,增加赶工费10000元。 (2)塔机闲置10日损失费:1600元/日(含运行费300元/日)×10日=16000元。 (3)设备钢架制作工作停工110日造成其他有关机械闲置、人员窝工等综合损失费15000元。 施工单位按原计划安排塔机在工程开工后最早投入使用的时间是第几天?按原计划设备钢架吊装与工艺设备吊装工作能否连续作业?说明理由。
在研究工艺设备配置时,应按( )的原则确定。
国家对严重污染环境的工艺、设备和产品实行淘汰制度。任何单位和个人不得()严重污染环境的工艺、设备和产品。
检修工艺是设备进行检修的(),是设备检修质量的保证。