名词解释题
高炉冶炼强度
发布日期：2020-12-11
试题解析
高炉强化冶炼
相对高炉常规冶炼而言，采用一切先进技术和工艺方法，缩短冶炼周期，提高高炉炼铁生产率及其综合经济效益的冶炼工艺。高炉生产率常用高炉利用系数来表示。提高冶炼强度与降低焦比是提高利用系数，强化高炉冶炼的两个主要方向。凡能提高冶炼强度，降低焦比的技术措施和方法，都属于高炉强化冶炼的范畴。诸如改善炉料结构，采用高炉精料，高压操作，高炉喷吹燃料，高风温以及富氧鼓风、综合鼓风、加湿鼓风和脱湿鼓风等都是高炉强化冶炼的重要内容。此外，加强管理，如加强设备维护，降低休风(见休风与复风)率、慢风(见慢风操作)率和漏风率等，使高炉常处于全风操作状态，以增加生铁产量，降低单位生铁能耗，也是高炉强化冶炼不可忽视的内容。
- 中文名
- 高炉强化冶炼
- 目的
- 缩短冶炼周期，提高炼铁生产率
- 关键
- 提高冶炼强度，降低焦比
- 外文名
- Strengthening smelting blast furnace
- 方法
- 改善炉料结构，采用高炉精料等
- 展望
- 着重发展精料技术
冶炼强度
冶炼强度是指高炉平均每立方米有效容积，在一天内所能燃烧的综合干焦量或干焦量。它是反映冶炼速度的指标，可分为综合冶炼强度和焦炭冶炼强度。在焦比不变的情况下，提高冶炼强度(如加大鼓风量、富氧鼓风等)，就可以取得提高产量的效果。
- 中文名
- 冶炼强度
- 拼音
- yě liàn qiáng dù
- 分类
- 综合冶炼强度和焦炭冶炼强度
- 外文名
- combustion intensity
- 属性
- 反映冶炼速度的指标
- 应用学科
- 冶金术语
渣铁比
渣铁比(Slag iron than)是指高炉连续铸钢|炼铁过程中冶炼单位生铁的出渣量，简称渣量。在现代高炉生产中渣量一般为0.25～0.50，即冶炼生铁的出渣量为250～500kg。减少渣量不仅可以降低焦比，而且由于改善了料柱透气性，也有利于提高冶炼强度和高炉利用系数。
- 中文名
- 渣铁比
- 学科
- 冶金工程
- 出渣量
- 250～500kg
- 外文名
- Slag iron than
- 领域
- 冶炼
- 优点
- 改善料柱透气性，提高冶炼强度
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