为什么要控制立窑熟料成品率?造成熟料成品率低的原因有哪些?
发布日期:2020-12-11
试题解析
成品率
成品砂石生产能力与砂石原料处理能力之比值。——引自DL/T 5271—2012水电水利工程砂石加工系统施工技术规程
熟料
熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土。一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度,并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度,还可以创造有趣的表面肌理效果。还用于坩埚和其他产品的制造中,以使能耐极度的高温。
- 中文名
-
熟料
- 材料
-
富矿粉
- 类别
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半成品
- 外文名
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clinker
- 分类
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煅烧后的
立窑
立窑,是一种立式水泥窑。窑筒体是立置不转动。
- 中文名
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立窑
- 类型
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普通立窑和机械立窑
- 水泥窑分类
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窑筒体卧置、立窑
- 常见故障
-
瓦座球体磨损
正确答案:
立窑煅烧的熟料中,往往有一些生烧料、还原料、和粉化料,这些料是造成质量低的主要原因。因此必须严加控制。控制了它的量,实际上就是控制了熟料的成品率,也就是控制了立窑熟料的质量。
立窑煅烧的熟料的生烧料一般指黄球、黄粉、黄心料以及低温状态生成的还原料。生烧料大都是在1200℃左右烧成的。其特点是立升重轻、强度低、安定性不良等。有的生烧料外观象熟料,呈浅黑绿色,但内部并未烧透而呈黄色,即黄心料。还原料是在窑中通风不良,内部缺氧,还原气氛严重的情况下生成,它仍是低温烧成料。其岩相结构不正常,质量不高。
粉化料的产生是由于配料不当或生料成分不均匀、煅烧温度不足,f-CaO太高,冷却不良,煤量过多或煤灰分布不均匀,造成C2S晶型转化所致。
立窑熟料成品率,除观察其外表特征外,一般通过车立升重或f-CaO来掌握。如果生烧料、还原料、粉化料较多,应过筛处理或者单独入库,严格控制其入磨熟料中的比例。
解析:
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