熄焦方式分为（）。

由于干熄焦炉的温度因素决定了其料位测量只能采用单点开关的方式对炉料加以控制和报警。具体炉内炉料多少很不知晓，我公司根据多年料位仪表生产经验，结合干熄焦炉结构特点，专门研制开发干熄焦炉连续料位计。填补国内外在干熄焦料位不能测量的空白

熄焦（英文名称 coke quenching）是煤炭炼焦过程的专用术语，其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，对于炼焦炉操作过程来说，就是熄焦或熄焦过程。煤炭经过高温干馏过程生成焦炭，此过程称为炼焦，炼焦过程是在炼焦炉内进行，生产的焦炭用与冶金。炼焦终了时，焦炭的温度一般在950~1100℃，经过熄焦将温度降到250℃以下。熄焦的方式有炉内熄焦和炉外熄焦两种，炉内熄焦是在炼焦炉内用蒸汽或煤气将焦炭冷却后在卸出焦炉。这种熄焦方式只用于连续式直立焦炉。现代水平室式的炼焦炉均采用炉外熄焦，炉外熄焦有分为干法熄焦和湿法熄焦两类。干法熄焦能回收焦炭的高温显热，改善焦炭质量，对环境污染较小，但投资较湿法高。常规的湿法熄焦工艺简单，投资少，但不能回收焦炭的高温显热，对环境的污染也较大。

凉焦将湿法熄焦后的焦炭，卸到倾斜的凉焦台面上进行冷却。焦炭在凉焦台上的停留时间一般要30分钟左右，以蒸发水分，并对少数未熄灭的红焦补行熄焦。熄焦有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。前者是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。后者是用180℃左右的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换，焦炭被冷却到约200℃，惰性气体则升温到800℃左右。